在2015年，结合“中国制造2025”契机，隆力奇率先实施工业4.0战略项目，并不断学习和应用德国工业4.0，探索民营企业创新之路，实现制造强国之梦。同年11月，德国工业4.0首个中国试点项目落户隆力奇，让隆力奇有了足够的底气去进一步聚焦工业4.0和智能制造。隆力奇引进德国工业4.0的标准，重新制定智能化车间新规范要求，建设从投料到成品一条龙的全自动生产流水线，打造日化行业无人操作的机器人工厂。随着智能化4.0工厂的建成和全面投入使用，隆力奇的智能化程度处于国际领先水平或行业领先地位，使产能有了倍增。

目前，隆力奇的智能化4.0工厂在业内算得上是数一数二的，并且将智能化4.0工厂复制到栟茶和尼日利亚，探索从制造到“智造”的强国之路。 强强联合，助力隆力奇打造一流的工业互联网平台 。

工业互联网平台的引入一定会促使企业从产品设计到生产制造，到供应链，一直到市场服务形成一个全闭环的流程。每一个环节都会对企业传统的运营模式和业务模式带来冲击，业务流程重组和优化迫在眉睫。好在，这一切隆力奇都有积累和准备，且已经收到明显效果。

隆力奇自2000年便全面推进了ERP和DRP信息系统建设，搭建起信息化基础网络。2008年，隆力奇携手用友，导入用友NC-ERP系统，全面打通了财务、采购、生产、销售、人力资源等系统间的信息互联互通，总结提炼了可视化实施法，从而使当时国内企业实施ERP和DRP成功率从10%提升到90%。

2017年，隆力奇先后通过了国家工信部两化融合管理体系审核并获得两化融合管理体系评定，以及CNAS国家实验室认证，标志着隆力奇实验室具备了检测和校准的技术能力，获得鉴定互认协议的40多个国家与地区实验室认可机构的承认，成为第三方权威检测机构。2018年，隆力奇被评为苏州市第一批工业互联网典型应用企业。2019年初，隆力奇正式牵手阿里云，2019年中期合作二元(苏州)工业科技有限公司，启动协同打造化妆品行业工业互联网标杆平台，融合ET大脑、数据工厂、算法工厂等工业互联网资源与6σ、精益生产、木工理论等大供应链资源，致力于打通化妆品行业全数据、全链路、全流程智能，实现助力民族化妆品行业腾飞。