空调系统

【直报网北京7月10日讯】（罗麦）罗麦科技保健食品生产车间，是依据药品生产车间的标准施工建造的，并有完善的管理制度，对其进行严格管理。生产车间分为两个区域：洁净生产区和一般生产区。洁净生产区符合10万级净化标准，约有1800平米;一般生产区主要由中央空调机房、纯水制作间、配电室、压缩空气机房等组成。

空调机房内由4套空调机组组成，均采用全自动一体远程控制系统。一台电脑，一个液晶显示器，30余项控制系统，点击鼠标均能顺利完成，真正实现了高科技现代化的控制系统。

纯水制作间

市政管网的自来水要经过多介质过滤、活性炭过滤、树脂软化过滤、一级反渗透、二级反渗透、制备成纯化水。车间生产用水使用的全部为纯化水，此技术最开始应用于美国航天技术，此套设备每小时可以制备2吨纯化水，通过u型管道输送到生产车间。

软胶囊生产制造车间

配制车间：配制是将天然高品质的原料通过科学合规的配方，在温度18℃～26℃之间，相对湿度45%～65%之间的10万级洁净区内。

化胶车间：化胶罐采用真空搅拌水浴式加热罐，可承受一定的正负压力。罐体采用不锈钢制成，设有抽空口、投料口、视镜灯、安全阀、压力表等，完全符合GMP要求。

压丸车间：我们采用4条全新的YWJ250型全自动压丸机，生产能力为10-20万粒/h，成品率不低于99.5%。本机具有接触屏控制、PLC可编程控制器，生产过程可以实现在线监控，最终封装成型的软胶囊通过传送带，传送到定型干燥机内。

干燥车间：4条全新的转笼干燥机与定型干燥室，洁净级别为10万级。晾丸室和干燥间相对湿度要在35%以下，保证水分能被干燥的空气带走。

内包装间：内包装生产线引进先进的晃文全自动瓶装线，采用震动分段下料、电子计数，确保药品(胶囊)装量准确。微电脑程序控制，可无极调速，装有无瓶自动停机、缺粒、碎片自动剔除等检测装置，自动化程度高、整机噪音小、操作方便、性能可靠，符合GMP要求。

外包装车间：外包装是在一般生产区完成，打批号、贴标、贴防伪标、塑封、装箱、打包等工序。打批号、贴标与内包装生产线采用传送带连接联动完成。然后就是装箱检验和打包程序。最后入库，根据市场订单发往全国各地。

罗麦科技新制造中心的生产车间，多种国际管理体系认证：

(1)HACCP：HACCP体系是Hazard Analysis Critical Control Point的英文缩写，表示危害分析的临界控制点。HACCP体系是国际上共同认可和接受的食品安全保证体系，主要是对食品中微生物、化学和物理危害进行安全控制。联合国粮农组织和世界卫生组织在上世纪80年代后期，开始大力推荐这一食品安全管理体系。

(2)9001：ISO9001用于证实组织，具有提供满足顾客要求和适用法规要求的产品能力，目的在于增进顾客满意度。随着商品经济的不断扩大和日益国际化，为提高产品信誉、减少重复检验、削弱和消除贸易技术壁垒、维护生产者、经销者、用户和消费者各方权益，这个第三认证方不受产销双方经济利益支配。公证、科学，是各国对产品和企业进行质量评价和监督的通行证、作为顾客对供方质量体系审核的依据与企业有满足其订购产品技术要求的能力。

(3)14000：ISO14000环境管理系列标准是国际标准化组织(ISO)继ISO9000标准之后推出的又一个管理标准。该标准是由ISO/TC207环境管理技术委员会制定，基本思路是，引导建立起环境管理的自我约束机制，从最高领导到每个职工都以主动、自觉的精神处理好与改善环境绩效有关的活动，并进行持续改进。

罗麦科技新制造中心生产车间，引进先进的国际管理体系，从食品安全保障、客户满意度、可持续发展的环境管理等体系，来保障进一步提升“配方科学、选材天然、制造精良、品控严苛”的工匠精神!

（原标题：罗麦：科学与技术携手 生产与质量领先）

责任编辑：小宇

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